AnInspecció OCTGés un procés de control de qualitat rigorós que s'utilitza per identificar defectes, danys o desgast en tubs de perforació, carcassa i tubs. Com que una fallada en una canonada OCTG pot provocar accidents catastròfics (explosió), desastres ambientals o pèrdues de diversos-milions de dòlars en operacions de "pesca" (recuperació d'eines perdudes), la inspecció és una part obligatòria del manteniment del pou.
Les inspeccions OCTG normalment es realitzen aAPI (Institut Americà del Petroli)oDS-1estàndards.
Eviteu fallades costoses de fons de pou: assegureu-vos la integritat del vostre pou amb les inspeccions OCTG certificades per API-.Consulta ara!
Mètodes clau d'inspecció OCTG
Els inspectors utilitzen diverses tècniques de proves no-destructives (NDT) per buscar esquerdes, corrosió i aprimament de la paret.
Inspecció visual (VT):Un tècnic comprova la superfície de la canonada per detectar abollaments evidents, rascades profundes o cossos doblegats. També utilitzen miralls i llums per comprovar la superfície interna.
Inspecció de fils:La part més crítica. Comproven els fils per esgarrapament (esquinçament), corrosió o deformació. Ells fan servirCalibres de filper assegurar-vos que la connexió serà hermètica-al líquid.
Inspecció electromagnètica (EMI):La canonada es fa passar per una bobina magnètica. Un sensor detecta "fuites" en el camp magnètic, que indica esquerdes, fosses o aprimament de la paret.
Inspecció de partícules magnètiques (MPI):S'utilitza principalment als extrems (juncions d'eines) de tubs de perforació. S'aplica pols magnètic, que s'agrupa al voltant d'esquerdes que són invisibles a ull nu.
Prova d'ultrasons (UT):Utilitza ones sonores d'alta-freqüència per mesurar el gruix exacte de la paret i trobar defectes interns que l'EMI podria perdre.
Deriva:Un cilindre de precisió (anomenat "deriva") es fa passar per tota la longitud de la canonada per garantir que no hi hagi obstruccions internes o "ovalitat" (aplanament).
Què estan buscant?
Corrosió:Picadura causada per l'exposició a H2S, CO2, o aigua salada.
Esquerdes per fatiga:Esquerdes capil·lars causades per la rotació i la flexió constants del tub de perforació.
Aprimament de la paret:Reducció del gruix de la canonada a causa de la fricció contra el pou o l'erosió interna.
Danys a la connexió:Fils-creuats o desgastats-que poden fer que la corda de la canonada es trenqui i caigui pel pou.
Quan es fa la inspecció?
Fabricació (canba nova):Per garantir que la canonada compleix amb API 5CT o5DPestàndards abans de sortir del molí.
Pre{0}}servei:Just abans que la canonada s'enviï al sòl de la plataforma per garantir que no es produeixin danys durant el transport.
Manteniment de canonades usades:Les canonades de perforació s'extreuen i s'inspeccionen regularment (p. ex., després de cada 200-500 hores de perforació) per decidir si es poden tornar a utilitzar o s'han de desballestar.
Fàbrica API OCTG
Equips de prova de tubs de carcassa API 5CT
PMF
Què és octg en petroli i gas?
En la indústria del petroli i del gas,OCTGrepresentaProductes tubulars del país petrolier.
És el terme general per a totes les canonades d'acer especialitzades utilitzades en operacions de camps petroliers, específicament:
Tub de perforació:S'utilitza per perforar el forat.
Carcassa:Un revestiment permanent per evitar el col·lapse del pou.
Tubs:La canonada interna utilitzada per a la-producció a llarg termini.
Com es fa la pipa octg?
Les canonades OCTG es fabriquen principalment mitjançant dos mètodes, tots dos segueixen estrictesAPIestàndards:
Sense costures (SML):Una palangana d'acer sòlid s'escalfa, es perfora i s'enrotlla en un tub buit. Com que no té costura de soldadura, es prefereix per a aplicacions d'alta-pressió i d'alta-tensió (s'utilitza habitualment per a carcassa i tubs d'-alt grau).
Soldat per resistència elèctrica (ERW):Una bobina plana d'acer (esquelp) es forma en fred-en un cilindre i les vores s'uneixen mitjançant soldadura elèctrica d'alta-freqüència. És rendible-per a aplicacions estàndard de baixa pressió-.
