A la indústria de la perforació, el"Rang"d'una canonada de perforació es refereix a lalongitud d'una articulació individual(secció única).
Com que és difícil fabricar totes les canonades amb una longitud idèntica i exacta, l'American Petroleum Institute (API) va establir tres intervals de longitud estàndard en elAPI 5DPespecificació, coneguda com a rang 1, rang 2 i rang 3.
La diferència entreInterval 2 (R2)iInterval 3 (R3)tub de perforació es refereix específicament a lalongitud de cada articulació individual(secció de canonada) tal com defineix elAPI 5DPespecificació.
Si bé el rang 2 és l'estàndard més comú que s'utilitza a nivell mundial, el rang 3 s'utilitza en operacions especialitzades per millorar l'eficiència.
Fabricació de precisió en la qual pots confiar.Poseu-vos en contacte amb nosaltres per veure els nostres certificats de prova API 5DP Mill.
Què és el rang 2 (R2)?
La gamma 2 és el "cavall de treball" de la indústria de la perforació.
Normalització:La majoria de les alçades del pal de les plataformes de perforació, els bastidors de canonades i els remolcs de transport d'arreu del món estan dissenyats específicament al voltant de les dimensions del rang 2 (uns . 9 metres).
Logística:Té una mida perfecta per al transport de camió pla estàndard.
Operacions:Els equips de plataforma solen connectar tres articulacions R2 per formar a"Dempeus"(aprox. 27–29 metres). Aquesta és la unitat de manipulació estàndard per a la majoria de les plataformes offshore i onshore.
Què és el rang 3 (R3)?
El rang 3 és la canonada de perforació de "-longitud ampliada".
Menys connexions:Com que cada tub és més llarg, necessiteu menys juntes per arribar a la profunditat objectiu. Per a un pou de 1.000 metres, utilitzar R3 requereix aproximadament un 30% menys de connexions roscades en comparació amb R2.
Avantatges:
Rutes de fuites reduïdes:Menys articulacions de l'eina significa una menor probabilitat d'enganxar o fuites del fil.
Velocitat de desplaçament:Si el pal de la plataforma és prou alt, R3 redueix el nombre de connexions que s'han de cargolar o desenroscar durant l'enfonsament, estalviant temps.
Eficiència hidràulica:Les juntes d'eines creen restriccions de diàmetre intern; menys juntes redueixen la caiguda total de pressió dins del sistema de circulació de fang.
Inconvenients:
Reptes logístics:Requereix remolcs especialitzats i extra-llargs, la qual cosa augmenta els costos de transport.
Requisits de la plataforma:Només els pals o torres de torre grans i-de gran capacitat poden adaptar-se amb seguretat a l'alçada d'una junta R3.
Especificacions de la longitud del tub de perforació API
Segons els estàndards API, les longituds es defineixen de la següent manera:
| Interval d'API | Longitud en peus (fts) | Longitud en metres (m) |
| Interval 1 (R1) | 18 – 22 | 5.5 – 6.7 |
| Interval 2 (R2) | 27 – 32 | 8.2 – 9.8 |
| Interval 3 (R3) | 38 – 45 | 11.5 – 13.7 |
Tub de perforació API Gamma 2 vs rang 3
| Característica | Interval 2 (R2) | Interval 3 (R3) |
| Prevalència | Extremadament alt; per defecte de la indústria. | inferior; normalment es fa-per-encàrrec. |
| Transport | Camions de plataforma estàndard. | Remolcs especials-extra llargs. |
| Recompte de connexions | Més alt. | Menor (Major seguretat i millor hidràulica). |
| Compatibilitat | Compatible amb gairebé tots els equips. | Limitat als pals-alts i de gran desnivell. |
Fàbrica de tubs de perforació API
Equips de prova API Drill Pipe
Certificat API Drill Pipe
PMF
Quant dura el tub de perforació de rang 2?
La longitud estàndard de la canonada de perforació de la gamma 2 és de 27 peus (aproximadament 8,2 metres), una de les especificacions de longitud de canonada de perforació més utilitzades en la perforació de petroli, adequada per a la majoria de plataformes de perforació d'aigua-a terra i poc profund.
Quines són les classes de tubs de perforació?
Les canonades de perforació es classifiquen en tres categories de longitud segons els estàndards API: primera categoria (5,49–6,71 metres), segona categoria (8,23–9,14 metres) i tercera categoria (11,58–13,72 metres), sent la segona categoria la més utilitzada.
A més, les canonades de perforació també es poden classificar per grau d'acer, amb l'API que especifica cinc graus: D, E, X95, G105 i S135. Els graus d'acer més alts indiquen una major resistència i són adequats per a condicions de pous més complexes o profunds. Cada grau d'acer correspon a un límit elàstic mínim diferent; per exemple, el grau S135 pot arribar fins a 930,7 MPa, el que el fa adequat per a pous ultra-profunds i entorns d'alta-pressió.
