Què és API 5L X52 és un dels graus més àmpliament especificats de la família de canonades de línia API 5L, encarregat per al servei de recollida, transmissió i distribució de petroli i gas a tot el món. Aquesta guia explica què significa la designació de grau, les propietats químiques i mecàniques que hi ha darrere, les diferències PSL1 i PSL2 i les regles pràctiques de selecció que mantenen les canonades segures i econòmiques.
La canonada de línia X52 (LL360) té un SMYS de 360 MPa, el valor utilitzat en el disseny de gruix-de paret.
PSL2 afegeix límits màxims de rendiment i tracció, una relació de rendiment-a-de tracció controlada i proves d'impacte.
La química manté el carboni baix, de manera que les soldadures de camp es mantenen dúctils a la zona afectada per la calor.
Les rutes sense fissures, ERW i SAW subministren X52 a API 5L i ISO 3183.
Anomena la qualificació, PSL, condició de lliurament i edició estàndard a cada comanda.
Què significa la designació de grau?
El nom del grau a l'API 5L porta un missatge mecànic directe: el nombre és el límit de fluència mínim especificat (SMYS) en quilolivres per polzada quadrada. Així, X52 (L-número L360) significa un límit elàstic mínim de 360 MPa en la condició PSL1, mentre que la resistència a la tracció ha d'arribar com a mínim a 460 MPa. En els documents del projecte, el mateix acer pot aparèixer com a grau X-(X52) o grau L-(LL360), i ambdues designacions fan referència a les mateixes propietats del material a l'estàndard API 5L actual.
Reglament dels nivells estàndard i PSL
API 5L és l'especificació de la indústria per a canonades de línia en servei de petroli i gas natural. Defineix dos nivells d'especificació del producte. PSL1 cobreix els requisits mecànics bàsics, mentre que PSL2 afegeix una química més ajustada, límits màxims de resistència i tracció, relació rendiment-a-controlat i proves d'impacte obligatòries a la temperatura-especificada. Per a l'X52, PSL2 és l'opció normal per a serveis àcids, projectes en alta mar i transmissió de gas a alta-pressió, perquè els controls addicionals redueixen la dispersió de propietats que provoquen fractures i fallades de soldadura.
Composició química
La química de X52 està equilibrada per a la soldabilitat i la duresa. El carboni es manté baix, de manera que la zona afectada per la calor de les soldadures de camp es manté dúctil, el manganès afegeix força sense perjudicar la formabilitat, i el fòsfor i el sofre es mantenen al màxim per protegir la tenacitat i la resistència a les esquerdes.
| Element / relació | Límit X52 (percentatge en pes) |
|---|---|
| Carboni (C) | 0,22 màxim (0,24 sense fissures) |
| Manganès (Mn) | 1,40 màx |
| Fòsfor (P) | 0,025 màx |
| Sofre (S) | 0,015 màx |
| CE (IIW) | 0,43 màx |
Els valors que es mostren són els límits màxims típics dels productes PSL2 a l'API 5L; La canonada sense soldadura es permet una mica més de carboni en algunes edicions. L'anàlisi de calor del certificat de prova del molí és el registre autoritzat per a cada lot lliurat.
Propietats mecàniques
L'acceptació mecànica de X52 es defineix per la resistència a la fluència, la resistència a la tracció i l'allargament.
| Propietat | PSL1 (mínim) | PSL2 (interval) |
|---|---|---|
| Límit de fluència, Rt0,5 (MPa) | 360 | 360-530 |
| Resistència a la tracció, Rm (MPa) | 460 | 460-760 |
| Elongació mínima (per cent) | 21 | 21 (depenent de la mida) |
| Rendiment mínim especificat (SMYS, MPa) | 360 | |
PSL2 afegeix límits màxims de rendiment i tracció i controla la relació rendiment-a-tensió, per la qual cosa és obligatori per a línies de gas a alta pressió, servei àcid i alta-. Confirmeu els valors exactes amb l'edició API 5L indicada a la comanda de compra.
En servei, el valor SMYS és el nombre que s'utilitza a l'equació de disseny de tipus Barlow-per calcular el gruix de paret admissible per a una pressió interna i un factor de disseny determinats.
Vies de fabricació i condicions de lliurament
La canonada de línia X52 es produeix com a canonada sense soldadura (SMLS) mitjançant perforació i laminació en calent, o com a canonada soldada per vies ERW (soldadura per resistència elèctrica), SAW (soldadura per arc submergit) o HFW (soldadura d'alta-freqüència). El procés de fabricació, juntament amb tractaments tèrmics com la normalització, trempat i tremp, o laminació termomecànica, es selecciona per assolir els objectius de resistència i tenacitat amb un cost mínim. A la comanda s'han d'indicar condicions de lliurament com N (normalitzat), Q (trefat i trempat), M (laminat termomecànic) o T (trepat).
Aplicacions típiques
El registre de serveis de X52 cobreix: línies troncals de petroli cru, canonades de transmissió de gas natural, sistemes d'injecció d'aigua, servei estructural, d'apilament i plataforma offshore. El grau és igual de còmode en línies troncals terrestres, plataformes offshore, esquemes d'injecció d'aigua i aplicacions estructurals, perquè el seu nivell de resistència coincideix amb l'espectre d'estrès del servei de pressió mitjana a alta sense exigir pràctiques de soldadura exòtiques.
Notes de selecció i contractació
Quan seleccioneu X52, confirmeu quatre punts a la comanda: el nivell de PSL, les condicions de lliurament, la temperatura de prova per a les proves d'impacte i l'edició aplicable de l'API 5L. Indiqueu si el servei és dolç o agre, perquè el servei àcid activa els criteris d'acceptació addicionals de l'annex B de l'API 5L. Cada lliurament hauria d'acompanyar un certificat de prova de molí que informi d'anàlisi de calor, resultats de tracció, valors d'impacte i dimensions.
Preguntes freqüents
És el límit elàstic mínim especificat en ksi. Per tant, X52 té un SMYS de 360 MPa; la designació de grau L-corresponent és LL360.
PSL1 només estableix la força mínima. El PSL2 afegeix límits màxims de rendiment i tracció, una relació de rendiment-a-controlat, química més estricta i proves d'impacte obligatòries, cosa que la converteix en l'opció adequada per a línies de servei àcid, en alta mar i de gas a-alta pressió.
Tots dos. X52 es fabrica com a canonada sense soldadura o com a canonada soldada ERW, HFW o SAW; l'elecció depèn del diàmetre, el gruix de la paret, la disponibilitat i l'especificació del projecte.
PSL1 requereix un límit elàstic mínim de 360 MPa; PSL2 especifica una banda de 360-530 MPa. La resistència a la tracció és de 460 MPa com a mínim (PSL1) o 460-760 MPa (PSL2).
ISO 3183 és l'equivalent internacional de l'API 5L i enumera els mateixos graus, inclòs LL360. Les normes de canonades relacionades com ASTM A106 o A53 cobreixen canonades d'acer al carboni per a altres classes de servei i no substitueixen la canonada de línia.
Un certificat d'assaig de molí amb nombre de calor, anàlisis químiques, resultats de tracció i impacte, informes dimensionals i, si escau, informes d'END (ultrasònics, radiogràfics) i certificats de proves hidrostàtiques.
