Jan 19, 2026 Deixa un missatge

Què és la canonada de línia api 5l grau l485

L'acer de canonades L485 és un acer estructural d'alt-rendiment, baix-aliatge i alta-resistencia, utilitzat principalment en la construcció de canonades de llarga-distància per a petroli i gas natural. Presenta una alta resistència, alta tenacitat, bona soldabilitat i resistència a la corrosió.

 

L485 Designació Explicació

L: Significa "Linepipe".

485: Indica el límit elàstic mínim especificat (SMYS) de l'acer, mesurat en megapascals (MPa). És a dir, el límit inferior del límit elàstic de la canonada d'acer és de 485 MPa.

Correspondència: L485 és completament equivalent a X70 a l'API 5L (X representa la força, 70 representa el límit elàstic mínim de 70 klb/polzada quadrada, aproximadament 483 MPa, normalment es considera que és del mateix grau).

Estàndards: segueix principalment la norma ISO 3183 "Conduccions d'acer per a sistemes de transport de canonades a la indústria del petroli i el gas" o API Spec 5L "Especificació de tubs de línia".

 

Composició química

Els components químics principals de l'acer de la canonada L485 inclouen carboni (C), silici (Si), manganès (Mn), fòsfor (P), sofre (S) i altres elements d'aliatge com ara crom (Cr), níquel (Ni), molibdè (Mo), coure (Cu), niobi (Nb), vanadi (V) i titani (Ti). El contingut específic és el següent:

Carboni (C): inferior o igual al 0,18%
Silici (Si): inferior o igual al 0,40%
Manganès (Mn): inferior o igual a 1,65%
Fòsfor (P): inferior o igual al 0,025%
Sofre (S): Menys o igual al 0,015% (alguns estàndards requereixen Menys o igual a 0,005% per millorar la resistència a la corrosió)
Crom (Cr), níquel (Ni), molibdè (Mo), coure (Cu): tots inferiors o iguals al 0,30%
Niobi (Nb), vanadi (V), titani (Ti): tots inferiors o iguals al 0,05%

 

Propietats mecàniques

L'acer de la canonada L485 té excel·lents propietats mecàniques, com ara:

Resistència de rendiment: 485 ~ 605MPa
Resistència a la tracció: superior o igual a 570 MPa (algunes dades mostren que és superior o igual a 485 MPa, però normalment és més alta per complir els requisits de les canonades d'alta pressió-)
Elongació després de la fractura: superior o igual al 16%
Tenacitat a baixa temperatura: energia d'impacte a -20 graus superior o igual a 150 J (transversal), adequada per a entorns polars o d'aigües profundes.

L485 line pipe for sale

Contacta ara

 

Àrees d'aplicació

La canonada L485 s'utilitza àmpliament en els camps següents a causa del seu excel·lent rendiment:

Transport de petroli i gas: s'utilitza àmpliament en oleoductes-marins profunds (p. ex., profunditats d'aigua superiors als 2.000 m) i en canonades terrestres de llarga-distància (p. ex., el projecte West-East Gas Pipeline), que compleixen els requisits d'entorns d'alta-pressió i alta-tensió.

Enginyeria Marina: Apte per a recipients a pressió i sistemes de canonades en entorns corrosius d'aigua de mar.

Altres camps: també s'utilitza en la fabricació de ponts, components estructurals d'alta-resistencia en la fabricació d'edificis i maquinària, i canonades de transport de materials a la indústria química.

 

Anàlisi d'avantatges i inconvenients

Avantatges:

Alta resistència: resistència a la fluència superior o igual a 485 MPa, que permet reduir el gruix de la paret de la canonada i reduir els costos de construcció.

Alta tenacitat: excel·lent resistència a baixa-temperatura, adequada per a entorns polars o marins-profunds.

Bona soldabilitat: carboni equivalent (CEⅡW) inferior o igual a 0,43, requisits de preescalfament baixos, facilitant la-soldadura en el lloc.

Resistència a la corrosió: controlant el contingut de sofre i afegint elements com ara Cr i Ni, posseeix una certa resistència a l'esquerdat induïda per l'hidrogen-(HIC) i a la corrosió per tensió de sulfur (SSC), complint els requisits de la norma NACE MR0175.

 

Inconvenients:

Cost més elevat: en comparació amb l'acer al carboni normal, la canonada L485 té un procés de fabricació més complex i costos més elevats.

Requisits elevats per als processos de soldadura: tot i que la soldabilitat és bona, encara és necessari un control estricte dels paràmetres del procés de soldadura per garantir el rendiment de la junta.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació