>La qüestió del clima és una pregunta d'especificació
La canonada L360, designació ISO 3183 per al grau conegut a l'API 5L com a X52, no es limita a un clima particular. El que canvia amb el clima és el detall de l'especificació: la temperatura de la prova d'impacte, la química acceptable i l'equivalent de carboni, el sistema de recobriment i la forma en què el codi de disseny redueix la tensió permesa a alta temperatura de funcionament. Escollir L360 per a una línia àrtica o per a una línia del desert és totalment factible, però l'ordre de compra ho ha de dir.
>Condicions de fred i àrtic
A les regions fredes, la temperatura del metall de disseny pot caure molt per sota del punt de congelació, i el requisit de control es converteix en duresa a la fractura en lloc de resistència.
Demaneu la canonada com a PSL2 de manera que les proves d'impacte Charpy V-notch siguin obligatòries i no opcionals.
Especifiqueu una temperatura de prova reduïda que coincideixi amb la temperatura del metall de disseny, amb menys 20 graus centígrads i menys 45 graus centígrads habituals per a projectes de regions fredes-i àrtics.
Indiqueu l'energia absorbida necessària, tant com a mitjana mínima de tres exemplars com com a mínim per a un sol exemplar, de manera que un sol valor baix no pugui passar desapercebut.
Preferiu una condició de lliurament enrotllada termomecànicament, que generalment produeix una mida de gra més fina i una millor tenacitat a baixa-temperatura que un producte enrotllat-a la mateixa força.
Penseu en una prova de llàgrima de caiguda de pes on el disseny requereix resistència a la fractura de cisalla en funcionament en una línia de gas.
Les línies enterrades al permafrost necessiten una cura especial durant la construcció, ja que la canonada es pot instal·lar calenta en un sòl congelat i després es refreda, la qual cosa imposa una càrrega controlada de desplaçament-a les soldadures de circumferència. En aquests projectes, la capacitat de tensió de la soldadura, no només la duresa del cos de la canonada, es converteix en una entrada de disseny.
>Condicions càlides i àrides
La temperatura ambient elevada redueix l'estrès operatiu admissible en la majoria dels codis de disseny de canonades. ASME B31.8 aplica un factor de reducció de la temperatura per sobre de 121 graus centígrads, i la reducció de la capacitat augmenta a mesura que augmenta la temperatura, de manera que el gruix de la paret calculat per a un servei calent s'ha de basar en la tensió admissible reduïda en lloc del valor ambiental. Les seccions superiors-en servei al desert també experimenten grans cicles tèrmics diaris, que generen moviment axial i requereixen disposicions d'ancoratge o expansió. La radiació solar degrada els recobriments orgànics, per la qual cosa es necessita un recobriment amb una resistència provada als ultraviolats per a la canonada sobre-del terra, i pot ser necessari un aïllament tèrmic quan el producte s'ha de mantenir per sobre del seu punt d'escotiment.
>Condicions humides, costaneres i marines
En entorns tropicals i costaners l'atmosfera porta clorurs i el sòl o el fons marí és sovint agressiu, de manera que la protecció externa contra la corrosió decideix la vida útil de la línia. El recobriment de polietilè o polipropilè de tres-capes és l'opció habitual per a canonades enterrades i submarines, amb epoxi unit per fusió quan la temperatura de funcionament elevada o la resistència als danys mecànics de la roca és la prioritat. El recobriment s'ha d'especificar amb un sistema d'unió de camp compatible, perquè l'àrea de retallament-de soldadura és el punt de fallada més comú. En aquests climes, la canonada per sobre del terra-normalment està pintada amb un sistema de múltiples-capa, i les línies de flux internes poden requerir un aliatge resistent a la corrosió-o un revestiment intern on el fluid produït sigui agressiu.
>Opcions d'inspecció i química impulsades pel medi ambient-
| Condició | Resposta de l'especificació |
|---|---|
| Baixa temperatura de disseny | PSL2, temperatura de prova Charpy reduïda, energia absorbida més alta, acer de gra fi |
| Alta temperatura de funcionament | Reducció de la temperatura segons el codi de disseny, recobriment classificat per a la temperatura |
| Servei de sulfur d'hidrogen humit | Química restringida, duresa màxima més baixa, estudi de duresa de la soldadura i de la zona afectada per la calor- |
| Exposició costanera o marina | Polietilè o polipropilè de tres-capes, o epoxi unit per fusió, amb juntes de camp compatibles |
| Àcid i fred combinat | Límits químics estrictes juntament amb un control de duresa i temperatura de prova de baix impacte |
Quan s'apliquen diverses d'aquestes condicions alhora, el requisit més restrictiu regeix la ruta de fabricació d'acer. Per tant, una línia de servei àcid de-regió freda necessitarà un equivalent de carboni inferior i un acer més net que una comanda X52 estàndard per a una línia terrestre temperada.
>PMF
P: Es pot utilitzar la canonada L360 en condicions àrtiques?
Sí, sempre que es demani com a PSL2 amb una temperatura de prova Charpy que coincideixi amb la temperatura del metall de disseny i amb un requeriment d'energia absorbida adequat al projecte. La condició de lliurament també s'ha de seleccionar per a la duresa.
P: Quina és la temperatura màxima de servei de la canonada L360?
El propi acer de la canonada pot funcionar a temperatures elevades, però la majoria dels codis de disseny de canonades apliquen un factor de reducció superior a 121 graus centígrads, i el recobriment extern té la seva pròpia classificació de temperatura que normalment governa el límit.
P: L360 és adequat per a una canonada del desert?
Sí. Els problemes de control són el moviment tèrmic a les seccions-superiònies, la degradació ultraviolada del recobriment i, per a les seccions enterrades, la corrosivitat del sòl. El grau de la canonada en si no és el factor limitant.
P: Quin recobriment s'ha d'utilitzar per a L360 en un entorn costaner?
El polietilè o polipropilè de tres-capes és normal per al servei enterrat i submarí, i s'utilitza epoxi unit per fusió quan es necessita una major resistència a la temperatura o una millor resistència als danys mecànics.
P: Un clima fred canvia el requisit de qualificació?
Normalment no. Canvia el requisit de duresa en lloc del grau de resistència, per això un projecte de baixa-temperatura seguirà utilitzant L360 o X52, però amb una temperatura de prova d'impacte reduïda i una química més estricta.
P: Quan es requereix una prova de llàgrima de caiguda de pes?
Normalment s'especifica per a línies de transmissió de gas on s'ha de demostrar la resistència a la fractura per cisalla en funcionament, i s'ordena a més de la prova Charpy en lloc d'això.
