Les canonades soldades de costura recta ERW es divideixen principalment en dues formes: canonades d'acer soldades ERW AC i canonades d'acer soldades ERW DC. Les canonades de soldadura de costura recta ERW es divideixen en soldadura de baixa freqüència, soldadura de mitjana freqüència, soldadura d'ultra-mitja freqüència i soldadura d'alta freqüència segons diferents freqüències. La soldadura d'alta freqüència s'utilitza principalment per a la producció de canonades d'acer de parets primes o tubs d'acer de parets gruixudes normals, i la soldadura d'alta freqüència es divideix en soldadura per inducció d'alta freqüència i soldadura de contacte d'alta freqüència.
Soldadura per inducció d'alta freqüència: aquest mètode de soldadura genera corrents de Foucault a la peça a través d'un corrent d'alta freqüència, escalfa la peça localment fins a un estat fos i, a continuació, aplica pressió per completar la soldadura. L'avantatge de la soldadura per inducció és l'alta qualitat de la soldadura, que és adequada per soldar tubs d'acer de diversos materials i gruixos, però el consum d'energia és alt.
Soldadura de contacte d'alta freqüència: la soldadura de contacte consisteix en contactar directament amb la peça de treball i aplicar pressió i, al mateix temps, passar corrent per fondre la peça localment i completar la soldadura. L'avantatge de la soldadura per contacte és el baix consum d'energia, però la qualitat de la soldadura pot no ser tan bona com la soldadura per inducció i el cost de la qualitat és més elevat.
Avantatges i desavantatges de la soldadura ERW
Avantatges: la soldadura ERW té els avantatges d'una alta eficiència de producció, baix cost, estalvi de material i fàcil automatització, i és adequada per a diversos sectors industrials.
Desavantatges: la soldadura ERW pot produir defectes com ara taques grises, manca de fusió i corrosió de ranures a la soldadura, i només pot produir canonades de diàmetre petit i mitjà.
Tub d'acer al carboni ERW
