Tub d'acer galvanitzat, tipus d'acer, tub d'acer galvanitzat es divideix en tub d'acer galvanitzat en fred i tub d'acer galvanitzat en calent. El recobriment de zinc cobreix la canonada d'acer inferior per evitar la corrosió i el deteriorament de la capa de sacrifici anterior.
Tub galvanitzat en calent
La canonada galvanitzada en calent fa que el metall fos reaccioni amb la matriu de ferro per produir una capa d'aliatge, de manera que la matriu i el recobriment es combinen. La galvanització per immersió en calent consisteix a encaixar primer la canonada d'acer. Per tal d'eliminar l'òxid de ferro a la superfície de la canonada d'acer, després del decapat, es neteja en una solució aquosa de clorur d'amoni o clorur de zinc o una solució aquosa mixta de clorur d'amoni i clorur de zinc, i després s'envia a la immersió calenta. tanc de revestiment. La galvanització en calent té els avantatges d'un recobriment uniforme, una forta adherència i una llarga vida útil. La matriu de tubs d'acer galvanitzat en calent experimenta reaccions físiques i químiques complexes amb la solució de revestiment fos per formar una capa d'aliatge de ferro i zinc resistent a la corrosió i ben estructurada. La capa d'aliatge està integrada amb la capa de zinc pur i la matriu de canonades d'acer, de manera que té una forta resistència a la corrosió.
Tub galvanitzat en fred
La canonada galvanitzada en fred està electrogalvanitzada, amb una petita quantitat de zinc, només 10-50g/m2, i la seva resistència a la corrosió és molt pitjor que la de la canonada galvanitzada en calent. Els fabricants formals de canonades galvanitzades, per tal de garantir la qualitat, majoritàriament no utilitzen electrogalvanització (revestiment en fred). Només les petites empreses amb equips a petita escala i obsolets utilitzen electrogalvanització i, per descomptat, els seus preus són relativament més barats.
El procés i la tecnologia de producció de canonades galvanitzades inclouen diversos passos, començant per la producció de la pròpia canonada d'acer. Un cop produïda la canonada d'acer base, es sotmetrà a un tractament superficial. Normalment, això implica netejar la canonada per eliminar la brutícia, l'oli o la capa d'òxid. La canonada es pot decapar en una solució àcida per eliminar les impureses superficials i assegurar una adherència adequada del recobriment de zinc.
Després ve el procés de galvanització, i la galvanització en calent i l'electrogalvanització es seleccionen segons els requisits específics del producte final.
En la galvanització en calent, la canonada d'acer preparada es submergeix en un bany de zinc fos. El zinc reacciona amb el ferro de l'acer per formar una sèrie de capes d'aliatge de zinc-ferro, amb una capa de zinc pur a la part superior. El gruix del recobriment es pot controlar ajustant el temps d'immersió i la velocitat de retirada. Després de retirar-lo del bany de zinc, l'excés de zinc s'elimina mitjançant un ganivet d'aire o una acció centrífuga i es refreda la canonada.
L'electrogalvanització consisteix a col·locar la canonada d'acer en una solució d'electròlit que conté ions de zinc. Un corrent elèctric passa per la solució, fent que el zinc es dipositi a la superfície de la canonada. El gruix del recobriment es controla amb precisió ajustant el corrent i el temps del procés.
Tub de bastida galvanitzat per immersió en calent
