Procés de producció
La canonada X52 és una canonada d'acer d'alta resistència i resistent a la corrosió àmpliament utilitzada en el camp del transport de petroli i gas. El seu procés de producció inclou principalment la selecció de matèries primeres, processament de tubs, conformació per laminació, soldadura, tractament tèrmic, proves no destructives, recobriment i embalatge.
Selecció de matèries primeres
La matèria primera principal per produir canonades X52 és la placa d'acer de grau X52. D'acord amb els requisits de l'especificació, les plaques d'acer d'alta qualitat que compleixen els requisits de composició química, propietats mecàniques i estructura macroscòpica es seleccionen com a matèries primeres de la canonada.
Processament de tubs
Les plaques d'acer seleccionades es tallen i tallen en els tubs corresponents segons els requisits de disseny i els requisits de mida. A continuació, es desoxida el tub i es tracta la superfície per garantir que la superfície del tub estigui neta i llisa, preparada per a processos posteriors.
Formació enrotllable
El tub s'envia a la laminadora per a la formació de laminació. La forma del tub del tub es forma enrotllant, i la temperatura i la deformació durant el procés de laminació es controlen per garantir que es formi el tub que compleixi els requisits de les especificacions.
Soldadura
La palanca del tub després de l'enrotllament es solda mitjançant el procés de soldadura i els extrems es solden amb costures. El procés de soldadura inclou principalment soldadura per arc submergit, soldadura per resistència, soldadura d'alta freqüència, etc., per garantir que la qualitat de la soldadura sigui bona i compleixi els requisits de resistència i segellat.
Tractament tèrmic
Per tal de millorar les propietats mecàniques de la canonada, es realitza un procés de tractament tèrmic. Mitjançant un determinat procés de calefacció i refrigeració, l'estructura organitzativa de la canonada s'ajusta per aconseguir els indicadors de rendiment mecànic esperats.
Assajos no destructius
Es realitzen proves no destructives a la canonada després del tractament tèrmic. Inclou principalment la detecció de defectes per ultrasons, la detecció de defectes de partícules magnètiques, la detecció de defectes radiogràfics i altres mètodes per detectar l'interior i l'exterior de la canonada per garantir la qualitat de la canonada.
Recobriment i embalatge
La canonada de la canonada que ha passat la inspecció està recoberta. El recobriment pot ser un recobriment anticorrosió, cinta anticorrosió, etc. per millorar la resistència a la corrosió de la canonada. A continuació, la canonada s'empaqueta per protegir la canonada de l'entorn extern.
