Flux del procés de producció de canonades soldades:
La canonada soldada, també coneguda com a canonada d'acer soldada, és una canonada d'acer feta utilitzant la tecnologia de soldadura per enrotllar una placa o tira d'acer en forma de tub, i després aplanar-la, arriscar-la, soldar-la i anivellar-la.
En general, el procés de producció de canonades soldades es divideix en tres processos: laminació en calent, laminació en fred i estirat en fred. Entre ells, les canonades soldades laminades en calent estan fetes de tires d'acer laminades en calent soldades a altes temperatures, i les canonades soldades en fred estan fetes de tires d'acer laminades en fred soldades a temperatura ambient. Els tubs soldats estirats en fred es fabriquen mitjançant un procés d'estirat en fred després de la soldadura.
Materials i característiques de la canonada soldada:
Les matèries primeres de les canonades soldades són majoritàriament plaques d'acer negre (tubes d'acer negre), els components principals de les quals són el carboni i el manganès. Durant el procés de soldadura, la composició de la junta soldada canvia i es produeixen reaccions químiques entre el carboni i altres elements. Per tant, les zones soldades generalment són més susceptibles a la corrosió que les zones no soldades.
Les canonades soldades s'utilitzen àmpliament pel seu pes lleuger, baix preu, alta resistència i fàcil processament. Tanmateix, a causa dels canvis en els processos de soldadura i la influència de la composició de les canonades, les propietats físiques de les canonades soldades de vegades tenen certes deficiències.
Les canonades soldades es poden fer mitjançant laminació en calent o en fred.
El laminat en calent està rodant per sobre de la temperatura de recristal·lització del metall, mentre que el laminat en fred està rodant per sota de la temperatura de recristal·lització del metall. La paret exterior de la canonada soldada es produeix generalment mitjançant laminació en calent, i la paret interior generalment es produeix mitjançant laminació en fred per garantir la suavitat i sense costures.
La principal diferència entre el laminat en calent i el laminat en fred és que el laminat en calent té una velocitat de formació lenta i una baixa producció, però la duresa i la plasticitat de l'acer laminat són millors; mentre que la laminació en fred té una velocitat de formació ràpida i un rendiment elevat, però la duresa i la resistència de l'acer laminat disminuiran. ha vist un augment.
