Quines cobertes de canonades d'acer de costura recta
La canonada d'acer de costura recta és el nom general de la canonada formada a partir de producte pla i unida al llarg d'una costura longitudinal. La família inclou tubs soldats d'alta freqüència, on les vores s'escalfen elèctricament i forgen entre si sense metall d'aportació, i tubs de soldadura d'arc submergit longitudinal fets per la ruta UOE o JCOE, on la costura es solda amb filferro de farciment sota una capa de flux. Com que la ruta de formació és curta i el material de partida és una bobina o una placa àmpliament disponible, la canonada de costura recta es produeix en una àmplia gamma de mides a un cost competitiu, i s'utilitza àmpliament per a aigua, vapor, gas a baixa pressió, pilars i aplicacions estructurals, així com per a la transmissió d'alta pressió en els graus d'arc submergit. Les normes habitualment citades per a aquest producte inclouen GB/T 3091 per al servei de fluids de baixa pressió i API 5L, ISO 3183 i GB/T 9711 per al servei de canonades.
El gruix de la paret és el primer que cal verificar
El gruix de la paret és l'únic tema de disputa més comú, perquè és fàcil de tergiversar i de comprovar-ho correctament. S'ha d'utilitzar un mesurador de gruix ultrasònic, amb lectures preses en diverses posicions al voltant de la circumferència i en diverses estacions al llarg de la longitud, i els resultats comparats amb la tolerància donada a la norma reguladora. Val la pena indicar dues precaucions. En primer lloc, una mesura presa només als extrems de la canonada no és representativa, perquè la paret pot canviar a través de la longitud a mesura que el gruix de la cinta varia al molí. En segon lloc, els extrems de les canonades s'han d'examinar per trobar proves de torsió o martelleig local, una pràctica que de vegades s'utilitza per fer que una paret prima sembli més gruixuda en el mateix punt on és més probable que el comprador mesura. Una canonada els extrems de la qual s'han deformat d'aquesta manera ha perdut la geometria de la paret prevista i s'hauria de rebutjar en lloc d'acceptar-la amb un descompte.
Examinant la costura de soldadura i la superfície
Mireu el cordó de soldadura en tota la seva longitud. Ha de ser continu, d'amplada raonablement uniforme i lliure d'esquerdes, cremades, socavacions profundes, grups de porositat i canvis bruscos de perfil.
Comproveu la desalineació de la soldadura i si hi ha un pas a la costura, cosa que indica una mala preparació o formació de les vores i redueix la paret efectiva a la unió.
Utilitzeu la inspecció d'ultrasons o de corrents de Foucault a la costura, ja que els defectes crítics en una soldadura longitudinal solen ser subsuperficials i alineats amb la línia de soldadura.
Observeu la superfície del cos per detectar laminacions, escates pesades, rascades profundes i danys mecànics, i comproveu que els extrems de la canonada estiguin tallats quadrats amb un bisell net on s'especifiqui un bisell.
Les proves d'aplanament o flexió requerides per l'estàndard deformen plàsticament la soldadura i revelen una costura trencadissa o mal fusionada que la inspecció visual es perdria.
Dimensions, longitud i pes
El diàmetre exterior, la irregularitat, el gruix de la paret i la longitud s'han de comprovar amb l'estàndard i l'ordre. El pes és una comprovació creuada útil, perquè el pes teòric calculat a partir del diàmetre nominal i el gruix de la paret es desprèn directament de les taules estàndard, i un pes lliurat notablement per sota del valor teòric apunta a una paret prima, una longitud curta o un diàmetre incorrecte. Quan el producte es ven per pes teòric, els documents d'enviament han d'indicar el pes calculat per llargada i el nombre real de llargades, de manera que es puguin comparar els dos totals. L'estat de la superfície i l'acabat final també formen part de l'especificació; una canonada que sigui dimensionalment correcta però que tingui els extrems danyats encara causarà problemes d'ajustament i soldadura al lloc.
Assaig de pressió, inspecció i documentació
Les proves hidrostàtiques es realitzen normalment a cada llarg pel fabricant a la pressió i durant la durada especificada a la norma reguladora, i la pressió i la durada de la prova han d'aparèixer al certificat. Les proves hidrostàtiques demostren que la paret i la costura poden contenir la pressió aplicada en aquest moment, però no detecta tot tipus de defecte, per la qual cosa s'utilitza juntament amb la inspecció no destructiva de la soldadura i, si escau, la inspecció per ultrasons del cos. L'examen radiogràfic o ultrasònic de la costura és estàndard per als graus de soldadura d'arc submergit. El lliurament ha d'anar acompanyat d'un certificat d'inspecció que identifiqui l'estàndard, el grau, la mida i el gruix de la paret, els números de calor, els resultats de les proves químiques i mecàniques, el mètode i la cobertura d'assaig no destructiu, els detalls de la prova hidrostàtica i les condicions de lliurament. Les marques de la canonada han d'estar d'acord amb el certificat, i la llista d'embalatge ha de permetre rastrejar cada paquet fins a la seva calor. Quan el projecte ho requereixi, la inspecció de tercers a la fàbrica proporciona una comprovació independent addicional abans de l'enviament.
PMF
P: Com comprovo el gruix de la paret del tub de costura recta sense tallar-lo?
Utilitzeu un mesurador de gruix ultrasònic calibrat i feu lectures en diversos punts al voltant de la circumferència i al llarg de la longitud i, a continuació, compareu-les amb la tolerància de l'estàndard regulador. No confieu en una sola lectura a l'extrem de la canonada.
P: Per què són un senyal d'advertència els extrems de canonades trencats o trencats?
Perquè l'operació deforma els extrems en lloc d'afegir material, i de vegades s'utilitza per fer que una paret prima sembli gruixuda on el comprador és més probable que mesura. L'estat final correcte és tallar quadrat i, si cal, bisellat, amb una paret neta.
P: Quina diferència hi ha entre la canonada soldada d'alta freqüència i la d'arc submergit?
La soldadura d'alta freqüència uneix les vores elèctricament sense metall d'aportació i s'adapta a parets més primes i diàmetres més petits. La soldadura per arc submergit utilitza filferro de farciment sota una capa de flux i s'utilitza per a parets més pesades i diàmetres més grans, amb la costura feta d'una o dues cares.
P: Es pot acceptar una reparació de soldadura?
Les reparacions només són acceptables quan la norma reguladora les permet, dins dels límits que estableix en extensió i nombre, i han de ser realitzades per un soldador qualificat amb un procediment de reparació qualificat i reexaminades pel mateix mètode no destructiu que va detectar el defecte.
P: Com s'utilitza el pes com a control de qualitat?
El pes teòric depèn de les dimensions nominals de les taules estàndard. Un pes lliurat significativament per sota del valor calculat per a la mida i la quantitat indicades indica que la paret, el diàmetre o la longitud no és el que es va demanar.
P: Quins documents s'han de comprovar abans d'acceptar un lliurament?
El certificat d'inspecció amb traçabilitat tèrmica, l'informe d'assaig del molí que mostra resultats químics i mecànics, informes d'assaig no destructiu, registres de proves hidrostàtiques, registres d'inspecció dimensional i una llista d'embalatge que coincideix amb les marques de la canonada.
