1. Temps mitjà únic
La peça de treball es refreda en un mitjà, com ara l'extinció d'aigua i l'extinció d'oli. Els avantatges són un funcionament senzill, una fàcil mecanització i una àmplia aplicació. El desavantatge és que només és una velocitat de refrigeració.
2. Temprament mitjà dual
La peça de treball es refreda a uns 300 graus centígrads en un medi amb una forta capacitat de refrigeració, i després es refreda en un mitjà amb una capacitat de refrigeració més feble, com ara l'extinció d'aigua i després l'extinció d'oli, que pot reduir eficaçment l'estrès intern de la transformació martensítica i reduir la tendència a la deformació i esquerdament de la peça. Es pot utilitzar per trempar peces amb formes complexes i seccions transversals desiguals. El desavantatge de l'extinció del mitjà dual és que és difícil comprendre el moment de la conversió del mitjà dual. Si la conversió és massa aviat, és fàcil d'apagar, i si la conversió és massa tarda, és fàcil d'apagar i trencar. Per tal de superar aquest inconvenient, es va desenvolupar el mètode d'extinció gradual.
3. Temprament gradual
La peça de treball s'extingeix en un bany de sal a baixa temperatura o un forn de bany àlcali. La temperatura del bany de sal o bany alcalí és prop del punt Ms. La peça de treball es manté a aquesta temperatura durant 2-5 minuts i després es treu per a la refrigeració per aire. Aquest mètode de refrigeració s'anomena trempada graduada. El propòsit de la refrigeració graduada és fer que la temperatura dins i fora de la peça sigui més uniforme i, al mateix temps, dur a terme una transformació martensítica, que pot reduir molt l'estrès d'extinció i evitar la deformació i l'esquerda. La temperatura de classificació es va establir anteriorment una mica més alta que el punt Ms. Després que la temperatura dins i fora de la peça sigui uniforme, entra a la zona martensítica. Ara s'ha millorat a un grau de temperatura lleugerament inferior al punt Ms. La pràctica demostra que l'efecte de la qualificació per sota del punt Ms és millor. Per exemple, els motlles d'acer d'alt carboni es classifiquen en un bany alcalí a 160 graus centígrads, que es poden endurir i deformar menys, de manera que s'utilitza àmpliament.
4. Enduriment isotèrmic
La peça de treball s'extingeix en un bany de sal isotèrmica. La temperatura del bany de sal es troba a la part inferior de la bainita (lleugerament superior a la Ms). La peça de treball es manté isotèrmicament durant molt de temps fins que es completa la transformació de bainita i es treu per a la refrigeració per aire. L'austempering s'utilitza per a acer al carboni mitjà i superior per obtenir bainita inferior per millorar la resistència, la duresa, la tenacitat i la resistència al desgast. Generalment, l'acer baix en carboni no està sotmès a austempering.
tub d'acer rodó
