1. Paper del manganès en l'acer
Contingut i funció general: la majoria del contingut de manganès és d'aproximadament 0,5%, afegit a l'acer es pot utilitzar com a desoxidant o agent fixador de sofre, pot evitar el craqueig tèrmic de l'acer.
Efecte sobre la temperatura de transformació: quan el contingut de carboni de l'acer és elevat, el manganès redueix significativament la temperatura de transformació en un 50%, probablement a causa de la gran quantitat de perlita en lloc de la distribució de carburita als límits.
Efecte sobre les propietats d'impacte: si el contingut de carboni de l'acer és superior al 0,15%, l'alt contingut de manganès és decisiu per a les propietats d'impacte dels acers normalitzats. Això es deu al fet que l'alta tempabilitat de l'acer fa que l'austenita es transformi en bainita superior trencadissa en lloc de ferrita o perlita.
2. El paper del níquel en l'acer
Efecte similar amb el manganès: afegit a l'acer té un efecte similar al manganès en la millora de la duresa dels aliatges ferro-carboni, amb la magnitud de l'efecte depenent del contingut de carboni i del tractament tèrmic.
Efecte sobre acers amb molt baix contingut de carboni: en acers amb molt baix contingut de carboni (aproximadament 0,02%), l'addició de níquel al 2% evita la formació de carburació als límits de gra en acers laminats en calent i normalitzats, mentre que al mateix temps, reduint substancialment la temperatura de transició d'inici, TS, i augmentant el valor màxim de la corba d'impacte de Charpy.
Canvi en l'efecte de l'augment del contingut de níquel: l'efecte de l'augment de la resistència a l'impacte disminueix amb els augments addicionals del contingut de níquel. Si el contingut de carboni és tan baix que no apareixen carburs després de la normalització, l'efecte del níquel sobre la temperatura de transició de fase es torna molt limitat.
Beneficis per als acers normalitzats amb un {{0}}, 10% de carboni: el major benefici d'afegir níquel als acers normalitzats amb un 0,10% de carboni aproximadament és refinar el gra i reduir el contingut de nitrogen lliure, però el mecanisme per això no està clar, probablement perquè el níquel actua com un estabilitzador de l'austenita, reduint així la temperatura de descomposició de l'austenita.
3.el paper del silici en l'acer
Desoxidació i millora de la resistència a l'impacte: silici afegit a l'acer per a la desoxidació, però també per millorar la resistència a l'impacte.
Efecte sobre la ferrita: si tant manganès com alumini estan presents a l'acer, la major part del silici es dissol a la ferrita i augmenta δi mitjançant l'enduriment de la solució sòlida. aquest efecte es combina amb una millora de les propietats d'impacte mitjançant l'addició de silici. l'addició de silici en pes als aliatges de ferro-carboni amb mides de gra estabilitzades augmenta la temperatura de transició del 50% uns 44 graus. l'efecte del silici a l'acer també és beneficiós per millorar les propietats d'impacte.
Efecte sobre la ferrita: el silici, com el fòsfor, és un estabilitzador de la ferrita i promou el creixement del gra de ferrita. En pes, l'addició de silici a l'acer normalitzat augmentarà la temperatura mitjana de conversió d'energia en uns 60 graus. L'addició de silici augmentarà la temperatura mitjana de conversió d'energia en uns 60 graus. L'addició de silici també augmentarà la temperatura mitjana de conversió d'energia en uns 60 graus.
4. el paper de l'alumini en l'acer
Com a motius d'aliatge i desoxidant: alumini com a aliatge i desoxidant afegit a l'acer per dos motius, un es genera en la solució amb nitrogen AlN per eliminar el nitrogen lliure; el segon és la formació del refinament d'AlN del gra de ferrita.
Efecte sobre la temperatura de transformació: un augment de 0,1% a l'alumini redueix la temperatura de transformació uns 40 graus . Tanmateix, quan s'afegeix més alumini del necessari, l'efecte de "curar" el nitrogen lliure disminueix.
tub d'acer d'aliatge
