El procés de producció de canonades d'acer es divideix en laminació en fred i laminació en calent. La qualitat, el rendiment i la funció de les canonades d'acer produïdes per aquests dos processos són diferents.
Els tubs d'acer laminats en fred permeten un pandeig local a la secció transversal, de manera que la capacitat de càrrega de les barres després del pandeig es pot aprofitar completament; mentre que els tubs d'acer laminats en calent no permeten el pandeig local a la secció transversal.
El diàmetre exterior de les canonades d'acer laminat en calent és generalment superior a 32 mm i el gruix de la paret és de 2,5-75mm. El diàmetre de les canonades d'acer sense soldadura laminats en fred pot ser de fins a 6 mm i el gruix de la paret pot ser de fins a 0,25 mm. El diàmetre exterior de les canonades de paret primes pot ser de fins a 5 mm i el gruix de la paret és inferior a 0,25 mm. La relació de laminat en fred La laminació en calent té una alta precisió dimensional.
Les causes de l'estrès residual en tubs d'acer laminats en calent i tubs d'acer laminats en fred són diferents, de manera que la distribució a la secció transversal també és molt diferent. La distribució de tensions residuals a la secció d'acer de parets primes formada en fred és corba, mentre que la distribució de tensions residuals a la canonada d'acer laminat en calent o a la secció d'acer soldada és de tipus pel·lícula.
La rigidesa torsional lliure de les canonades d'acer laminades en calent és més alta que la de les canonades d'acer laminades en fred, de manera que el rendiment torsional de les canonades d'acer laminades en calent és millor que la de les canonades d'acer laminats en fred.
