API 5L Termes comuns estàndard

1 Defecte: És un defecte la mida i/o densitat de distribució del qual supera el límit d'acceptació especificat a la norma.
2 Inconvenients: Es tracta d'una discontinuïtat o irregularitat en el gruix de la paret o en la superfície del producte detectada pel mètode d'inspecció descrit a la norma.
3 Delaminació: la capa formada per la separació del metall intern sol ser paral·lela a la superfície de la canonada d'acer.
4 Cos de canonada: per a canonades d'acer soldades, es refereix a tota la canonada d'acer, excloent la soldadura i la zona afectada per la calor.
5 Extrem de la canonada: inclou la canonada d'acer a 100 mm de cada extrem de la canonada d'acer.
6 Desalineació: el desplaçament radial entre les vores de la cinta d'acer/placa d'acer.
7 Formació en fred: procés de formació de tires d'acer o placa d'acer en tubs d'acer sense escalfar.
8 Grau de canonada d'acer: el nom que indica el nivell de resistència de la canonada d'acer. El mateix que el grau d'acer (nom o marca d'acer).
9 Condicions del servei: Les condicions d'ús especificades pel comprador en el contracte de comanda (dividides en servei no àcid o no offshore, servei àcid i/o offshore).
10 Procés que requereix verificació: es refereix a l'operació final en el procés de fabricació de canonades d'acer que afecta les característiques del producte per complir els requisits d'aquesta norma (excepte la composició química i la mida).
11 Especificació del producte PSL: l'estàndard API5L defineix dos nivells d'especificació del producte (PSL1 i PSL2 especifiquen nivells estàndard diferents. PSL2 fa disposicions obligatòries per a l'equivalent de carboni, la tenacitat de l'osca, la resistència màxima elàstica, la resistència a la tracció màxima, la relació de resistència a la fluència, l'estat de lliurament, etc.
12 Lot de prova: un nombre determinat de tubs d'acer amb el mateix diàmetre exterior i gruix de paret especificats fets a partir del mateix lot de forn en les mateixes condicions de fabricació de tubs d'acer i mitjançant el mateix procés de fabricació de tubs.
13 Anàlisi del producte: anàlisi química de canonades d'acer, graus d'acer i tires d'acer.
14 Calibració d'equips: l'activitat d'ajustar l'equip d'assaig no destructiu al valor de referència especificat.
15 Socavació: solcs i rellets inferiors formats per metall de soldadura sobre el material principal adjacent a la punta de la soldadura.
II. Símbols comuns de l'API 5L (44a edició)
1 D Diàmetre exterior especificat del tub d'acer mm
2 d Diàmetre interior calculat del tub d'acer mm
3 L'equivalent de carboni CEIIW es determina per la fórmula de l'Associació Internacional de Soldadura
4 CEpcm equivalent de carboni, determinat per la part química de la fórmula d'equivalent de carboni Ito-Bessyo.
Longitud de tub d'acer de 5 L
6 P pressió de prova hidrostàtica mpa
7 S tensió del cèrcol de prova hidrostàtica
8 Rm de resistència a la tracció
9 Rpo2 de fluència (0,2% d'extensió no proporcional)
10 Rt0,5 límit de fluència (0,5% d'extensió total)
Tub d'acer de 11 t gruix de paret especificat mm
Gruix de paret mínim admissible de canonada d'acer de 12 tmin
13 P1 massa d'unitat de longitud de canonada d'acer d'extrem llis (pes)
Tres abreviatures API 5L (edició 44) d'ús habitual
1 nivell d'especificació del producte PSL
2 CVN Charpy V-osca
Llàgrima de pes de gota de 3 DMT
4 Mesurador de qualitat d'imatge IQI
5 Assajos no destructius NDT
6 SAW soldat per procés de soldadura per arc submergit
7 Procés de soldadura d'arc submergit en espiral SAWH per a canonades d'acer durant la fabricació
8 Zona afectada per la calor HAE