SegonsAPI RP 7G(Pràctica recomanada per al disseny de la tija del trepant i els límits de funcionament), la canonada de perforació es classifica en funció de la seva condició física i la quantitat de desgast del cos de la canonada.
4 classes reconegudes
Nova Classe
Condició:Aquesta canonada no s'utilitza i compleix les especificacions de fabricació originals (Especificació de l'API 5DP).
Gruix de la paret:Té el 100% del gruix de paret original (menys les toleràncies de fabricació permeses).
Identificació:Normalment s'identifica per les marques del fabricant i no té cap banda de desgast.
Classe Premium
Condició:Aquesta és la canonada més utilitzada a la indústria. S'ha utilitzat però encara es troba en excel·lents condicions.
Gruix de la paret:Ha de tenir unmínim del 80%del gruix de paret original restant.
Identificació:Indicat perdues bandes blanquespintat a la canonada.
Ús:Estàndard per a la majoria de les operacions de perforació on s'esperen altes pressions i tensions.
Classe 2
Condició:Aquesta canonada té un desgast important en comparació amb la classe Premium.
Gruix de la paret:Ha de tenir unmínim del 70%del gruix de paret original restant.
Identificació:Indicat peruna banda grogapintat a la canonada.
Ús:S'utilitza habitualment en pous poc profunds o en entorns de perforació de -escàrrecs baixes on l'alt rendiment no és crític.
Classe 3
Condició:Aquesta canonada està molt desgastada i s'acosta al final de la seva vida útil.
Gruix de la paret:El gruix de la paret ha caigutper sota del 70%de l'original.
Identificació:Indicat peruna banda taronjapintat a la canonada.
Ús:Generalment es considera insegur per a les operacions de perforació estàndard. Sovint es relega a l'ús "estructural" o al servei de molt baixa pressió-.
Taula de comparació
| Classe | Gruix de paret restant (RWT) | Codi de colors (estàndard de la indústria) | Fiabilitat |
| Nou | 100% | Sense bandes ni marques de marca | Màxim |
| Premium | 80% o més | 2 bandes blanques | Alt (estàndard de la indústria) |
| Classe 2 | del 70% al 79% | 1 Banda groga | Mitjana |
| Classe 3 | Menys del 70% | 1 Banda Taronja | Baix / Rebutjar |
| ferralla | Inutilitzable | 1 Banda vermella | ferralla |
Guia de selecció i classificació de canonades de perforació API
(Basat en els estàndards API RP 7G)
| Classe | Gruix de paret restant (RWT) | Codi de colors de la indústria | Integritat estructural | Consells de selecció i aplicacions típiques |
| Nou | 100% | Sense bandes (marques amb plantilla) | Màxim | Pous d'exploració d'aigües profundes, HPHT (High{-Pressure High-Temp) i Critical Exploration.Ofereix el factor de seguretat més alt per a condicions extremes. |
| Premium | . 80% mínim | 2 bandes blanques | Alt (estàndard de la indústria) | L'opció preferida per a la majoria de les operacions de perforació.Ideal per a pous horitzontals, pous profunds i formacions complexes. Millor equilibri entre rendiment i cost. |
| Classe 2 | 70% - 80% | 1 Banda groga | Mitjana | Pous poc profunds, operacions de reparació o seccions de baixa tensió-de la sarda de perforació.Cost-efectiu, però no recomanat per a pous de-parell elevat o d'angle alt-. |
| Classe 3 | Menys del 70% | 1 Banda Taronja | Baix (insegur) | Prohibit per a operacions de perforació.Normalment es rebaixa per a ús estructural, com ara pilotes, passamans o suports de construcció. |
| ferralla | Dany Crític | 1 Banda vermella | Cap | Només eliminació.Danys físics greus o gruix de paret insuficient per a qualsevol ús de pressió o càrrega{0}}. |
Fàbrica de tubs de perforació API
Equips de prova API Drill Pipe
Certificat API Drill Pipe
PMF
Quin és l'estàndard API per a la perforació?
Els estàndards API a la indústria de la perforació fan referència principalment a una sèrie d'especificacions tècniques desenvolupades per l'American Petroleum Institute (API), entre les quals els estàndards bàsics directament relacionats amb les operacions de perforació són API 5DP i API 7K.
Quins són els diferents graus de tub de perforació?
Els graus principals de tub de perforació, segons l'estàndard API 5DP, es classifiquen en quatre categories: E75, X95, G105 i S135. Aquests graus representen el límit elàstic mínim de l'acer-com més gran sigui el nombre, més gran serà la resistència-i són adequats per a condicions de pous més complexes o profundes.
