1. S'ha de polir el local
Tanmateix, la capa galvanitzada de la junta de soldadura s'ha de polir, en cas contrari es produiran bombolles, tracoma, soldadura falsa, etc. També farà que la soldadura sigui trencadissa i reduirà la seva rigidesa.
2. Característiques de la soldadura del tub d'acer galvanitzat sense soldadura
Les canonades d'acer galvanitzat sense soldadura generalment estan recobertes amb una capa de zinc a l'exterior d'acer baix en carboni, i la capa galvanitzada té un gruix general de 20um. El punt de fusió del zinc és de 419 graus i el punt d'ebullició és d'uns 908 graus. Durant la soldadura, el zinc es fon en un líquid i flota a la superfície de la piscina fosa o a l'arrel de la soldadura. El zinc té una gran solubilitat sòlida en ferro. El líquid de zinc gravarà profundament el metall de soldadura al llarg dels límits del gra, i el zinc de baix punt de fusió formarà "fragilització del metall líquid".
Al mateix temps, el zinc i el ferro poden formar compostos fràgils intermetàl·lics. Aquestes fases trencadisses redueixen la plasticitat del metall de soldadura i provoquen esquerdes sota l'acció de l'esforç de tracció.
Si es solden les soldadures de filet, especialment les de juntes en forma de T, és més probable que produeixin esquerdes de penetració. Quan es solden canonades d'acer galvanitzats sense soldadura, la capa de zinc de la superfície i les vores de la ranura s'oxida, es fon, s'evapora i fins i tot es volatilitza el fum blanc i el vapor sota l'acció de la calor de l'arc, que pot provocar fàcilment porus de soldadura.
El ZnO format a causa de l'oxidació té un punt de fusió elevat, uns 1800 graus o més. Si els paràmetres són massa petits durant el procés de soldadura, es produirà la inclusió d'escòries de ZnO. Perquè el Zn es converteix en un desoxidant. Es produeixen inclusions d'escòries d'òxid de baix punt de fusió FeO-MnO o FeO-MnO-SiO2. En segon lloc, a causa de l'evaporació del zinc, s'emet una gran quantitat de fum blanc, que és irritant i perjudicial per al cos humà. Per tant, la capa galvanitzada de la junta de soldadura s'ha de polir.
3. Control del procés de soldadura
La preparació prèvia a la soldadura de canonades d'acer galvanitzat sense soldadura és la mateixa que la de l'acer general baix en carboni. Cal tenir en compte que la mida de la ranura i la capa galvanitzada propera s'han de processar amb cura. Per aconseguir la penetració de la soldadura, la mida de la ranura ha de ser adequada, normalment de 60 ~ 65 graus, i s'ha de deixar un cert espai, normalment 1,5 ~ 2,5 mm; per tal de reduir la penetració de zinc a la soldadura, la superfície galvanitzada de la ranura es pot xapar abans de soldar. No soldeu fins que s'elimini la capa.
