Cal saber que la soldadura perduda normalment es refereix al procés de soldadura d'unions que no es solden durant la soldadura. La falta de soldadura pot causar fàcilment accidents de qualitat. Els motius dels errors de soldadura són generalment els següents. Pot ser que el corrent sigui massa alt i es fongui o que el corrent sigui massa petit per soldar. Només cal ajustar el corrent adequat; pot ser que els costats esquerre i dret de la pistola de soldadura no estiguin alineats o que la posició de la pistola de soldadura sigui massa alta. El mestre d'ajust només pot alinear la pistola de soldadura; pot ser que no hi hagi gas argó i la flama de soldadura no estigui concentrada, només cal substituir el gas argó; pot ser que el motlle i l'acer estiguin contaminats amb aigua o oli, fent que la flama de soldadura sigui desigual, utilitzeu aigua Tina No hi haurà problema per netejar el cinturó d'acer amb trementina, trementina o toluè. Per descomptat, hi ha altres factors que fan que les canonades d'acer inoxidable 316 faltin soldadures.
A més, s'han de prendre mesures preventives per augmentar les inspeccions de qualitat del flux i augmentar la freqüència de les inspeccions finals per evitar la soldadura perduda i la soldadura buida, i els productes no qualificats no es transferiran al següent procés. Per tant, és molt necessari utilitzar algun mètode per detectar fuites de soldadura.
Per detectar si hi ha fuites a la soldadura elèctrica de canonades d'acer inoxidable 316, es pot utilitzar la inspecció del color. La inspecció del color és un mètode de prova no destructiu. És un mètode d'inspecció de superfície que s'utilitza principalment per detectar danys a la superfície, com ara esquerdes que no es poden reconèixer a simple vista, com la detecció de defectes propers a la superfície (esquerdes), porus, porositat i separació de canonades d'acer 316, defectes com capes, manca de permeabilitat i manca de fusió (també anomenada prova PT). És adequat per inspeccionar materials metàl·lics densos (soldures), materials no metàl·lics i defectes (esquerdes, forats, etc.) a la superfície del producte.
El principi bàsic dels agents de detecció de defectes penetrants de colors: utilitzeu colorant per cobrir la superfície del material i, a continuació, el colorant penetra a la part danyada. Després d'un temps, esbandiu el colorant de la superfície. Apliqueu revelador a la superfície desenvolupada. La part danyada de la canonada d'acer inoxidable 316 es pot veure clarament perquè el colorant hi ha penetrat.
Normalment s'utilitzen equips de detecció de fuites per infrarojos per detectar fuites. La detecció de fuites de soldadura per infrarojos és una prova no destructiva que utilitza un mètode de mesura de la radiació infraroja d'un component per obtenir la temperatura superficial o la distribució de la temperatura per determinar si hi ha defectes interns en l'estat de funcionament. Si es troba que falta soldadura, l'equip emetrà un missatge d'alarma i la màquina de producció tallarà automàticament la canonada d'acer inoxidable 316 corresponent a l'alarma per evitar que la canonada que falta flueixi al següent procés.
L'anterior és el contingut de les causes i mètodes de detecció de la soldadura de fuites de canonades d'acer inoxidable 316. Hi ha moltes raons per faltar la soldadura, i és difícil determinar quina i s'han de prendre mesures preventives. Per detectar si a les canonades falten soldadures, podeu utilitzar detectors de defectes de colors i equips de detecció de fuites per infrarojos. La falta de soldadura provocarà certes pèrdues econòmiques i malbaratament. Per tant, la inspecció de la soldadura s'ha de dur a terme a les canonades d'acer inoxidable 316 per evitar la falta de soldadura i la penetració incompleta de les canonades soldades.
